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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠家
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MVR制鹽技術(shù)在鈣型鹵水中的應(yīng)用

來(lái)源:本站日期:2023-07-14 14:40:12 瀏覽:487

MVR制鹽技術(shù)在鈣型鹵水中的應(yīng)用,康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊MVR制鹽技術(shù)在鈣型鹵水中的應(yīng)用。

目前制鹽技術(shù)以多效蒸發(fā)為主,大多數(shù)為四效、五效蒸發(fā)器,對(duì)于制鹽工藝而言,隨著MVR技術(shù)的成熟應(yīng)用,MVR制鹽技術(shù)在鈣型鹵水應(yīng)用中逐漸增多。

一、MVR技術(shù)原理

利用蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)(MVR),將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后,提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓,再返回送入蒸發(fā)器加熱室內(nèi)作為熱源,替代原生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分利用,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

MVR系統(tǒng)成套設(shè)備由其核心設(shè)備蒸汽壓縮機(jī),蒸發(fā)器,預(yù)熱器,泵等其他設(shè)備以及管道組成。

核心設(shè)備蒸汽壓縮機(jī)根據(jù)所需處理的高濃度廢水確定的蒸發(fā)冷凝工藝確定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)定制,這樣根據(jù)不同參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化后的蒸汽壓縮機(jī)能效比能達(dá)到優(yōu)化。MVR蒸發(fā)模式的系統(tǒng)成套設(shè)備適合中型,大型蒸發(fā)系統(tǒng)。大部分都需要土建建設(shè),現(xiàn)場(chǎng)安裝,少部分中小型應(yīng)用可以制造成模塊化設(shè)備。

MVR制鹽工藝鈣型鹵水

二、MVR制鹽工藝在鈣型鹵水中的應(yīng)用

飽和鹵水分別泵至兩級(jí)冷凝水預(yù)熱器和母液預(yù)熱器,預(yù)熱后鹵水進(jìn)罐蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)除沫器、再經(jīng)洗汽器冷凝水洗滌處理后進(jìn)離心式壓縮機(jī),壓縮蒸汽為過(guò)熱狀態(tài),經(jīng)過(guò)熱度消除器后作為熱源進(jìn)入加熱室。鹽在鹽腿里形成鹽床,常溫鹵水被送至鹽腿底部并通過(guò)鹽床進(jìn)行反向淘洗。

鹽腿里的鹽漿被反洗后直接送至推料離心機(jī),出離心機(jī)的濕鹽水份小于2.5%((w),并被送至濕鹽皮帶機(jī),大部分去鹽倉(cāng)儲(chǔ)存,少部分去干燥、包裝。

在結(jié)晶罐內(nèi)石膏漿濃度保持在25 ~40g/l可減少系統(tǒng)尤其是加熱表面的結(jié)垢趨勢(shì),新石膏會(huì)在已有的石音晶體上而不在加熱管上結(jié)晶。通過(guò)石膏分離/再循環(huán)系統(tǒng)可保持所需的石膏濃度,石膏晶體可隨母液外排也可再循環(huán)至結(jié)晶系統(tǒng)。


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