廢液中回收碳酸鈉采用什么工藝？
來源：本站日期：2022-11-12 00:48:17 瀏覽：1479
廢液中回收碳酸鈉采用什么工藝？廢液中該如何回收碳酸鈉？碳酸鈉制備回收率怎么樣？作為副產(chǎn)是否能為企業(yè)增加利益？
這些問題對于含碳酸鈉廢液的企業(yè)而言，是需要了解的問題，同時(shí)需要進(jìn)行考量是否可以針對廢液進(jìn)行碳酸鈉的回收制備。
康景輝曾為青海某化工股份有限公司設(shè)計(jì)了水合肼氧化廢液中回收碳酸鈉的冷卻結(jié)晶設(shè)備，下面康景輝小編以此水合肼氧化廢液中回收十水碳酸鈉為例，給大家做一個(gè)簡單的介紹。
一、水合肼工業(yè)常用生產(chǎn)方法
水合肼工業(yè)生產(chǎn)方法主要有拉西法、 尿素氧化法、酮連氮法和過氧化氫法。
目前在水合肼生產(chǎn)過程中主要采用尿素氧化法。
尿素氧化法制備水合肼工藝過程：將尿素溶于水中配制成尿素溶液，在硫酸鎂存在下尿素溶液與次氯酸鈉和燒堿混合溶液在管式氧化反應(yīng)器中反應(yīng)制得粗肼，肼質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2%；
根據(jù)反應(yīng)原理，合成物中，含有大量的碳酸鈉，由此會對反應(yīng)所得的粗肼進(jìn)行提純工藝，以去除其中的碳酸鈉。
在粗肼除雜提純工藝中，要去除其中的碳酸鈉、氯化鈉、氫氧化鈉等雜質(zhì)；然后將淡肼水溶液增濃。
粗肼提純過程，傳統(tǒng)工藝采用間歇結(jié)晶，間歇結(jié)晶設(shè)備在運(yùn)行過程中，無法控制過飽和度，工藝操作繁瑣，結(jié)疤沉積嚴(yán)重，收率低，能耗高，生產(chǎn)能力小，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
二、康景輝設(shè)計(jì)的粗肼廢液回收碳酸鈉設(shè)備
康景輝將此生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，針對粗肼除雜過程，設(shè)計(jì)DTB連續(xù)結(jié)晶器，在水合肼粗溶液冷卻回收十水碳酸鈉的方法中有良好的效果。
粗肼初始進(jìn)料含碳酸鈉濃度為12.03%，經(jīng)過預(yù)冷器進(jìn)行預(yù)冷，循環(huán)泵為動(dòng)力，采用DTB冷卻結(jié)晶的形式連續(xù)結(jié)晶，使成品出料含碳酸鈉濃度達(dá)到0.55%。有效的抑制了副反應(yīng)的發(fā)生，提高了水合肼的濃度，降低了生產(chǎn)成本。
三、康景輝設(shè)計(jì)特點(diǎn)
粗肼廢液回收碳酸鈉采用連續(xù)結(jié)晶工藝，克服了間歇結(jié)晶工藝的缺點(diǎn)，除雜效果很好，使粗肼中的碳酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)由于 12.03%降低至 0.55%。
為了更好地控制溶液的過飽和度，防止換熱器內(nèi)部結(jié)疤，需要保證外換熱器的殼程和管程的溫差保持在一個(gè)小的恒定范圍。
碳酸鈉結(jié)晶系統(tǒng)控制點(diǎn)位少，自控系統(tǒng)簡單，但自動(dòng)化程度高，碳酸鈉連續(xù)冷凍結(jié)晶器的外置冷卻器可多臺設(shè)置，在線清洗。
綜上，將DTB 冷卻結(jié)晶器應(yīng)用于去除粗肼中十水碳酸鈉的生產(chǎn)工藝，相對于傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶設(shè)備，其具有生產(chǎn)強(qiáng)度大、操作簡單、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、占地面積小、投資少等優(yōu)點(diǎn)。 同時(shí)，考慮到實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的各種問題， 從工藝和設(shè)備兩方面對生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性做出了有效的改進(jìn)。
