含鹽廢水蒸發(fā)器顧名思義就是將含鹽廢水、含鹽溶液利用其溶解度不同，使用蒸發(fā)結(jié)晶或冷卻結(jié)晶的方式將鹽分分離出來(lái)，再配合進(jìn)入其他單元進(jìn)行處理，然后達(dá)標(biāo)排放或作為工藝水回用。
含鹽廢水一般為多種鹽的混合物，由于同離子效應(yīng)的存在，離子溶解度曲線和溶液的沸點(diǎn)均不同于單一物質(zhì)，一般其飽和溶解度要略低于單一物系的飽和溶解度，沸點(diǎn)偏高于同濃度下單一物系的沸點(diǎn)，因此準(zhǔn)確掌握多組分鹽的溶解度和沸點(diǎn)需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)求得，這是蒸發(fā)除鹽設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。
處理含鹽廢水的基本思路是以低投資及運(yùn)行成本把鹽和水分離，并分別進(jìn)行回收利用，為這類廢水做蒸發(fā)處理的設(shè)備叫含鹽廢水蒸發(fā)器。常規(guī)路線為預(yù)處理→蒸發(fā)析鹽→冷凝水深度處理→達(dá)標(biāo)排放或者回用。（小編曾寫過(guò)一篇《深度解析含鹽廢水處理四大方法》有需要的可以點(diǎn)擊查看）
含鹽廢水蒸發(fā)器一般比較適用于硫酸鈉、氯化鈉、氯化銨、硫酸鋅、氯化鈣等無(wú)機(jī)鹽或者是有機(jī)物的蒸發(fā)結(jié)晶，含鹽廢水蒸發(fā)器常用于食品行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、化工行業(yè)及電廠的濕法脫硫廢液處理行業(yè)等。
含鹽廢水蒸發(fā)器在廢水處理上，蒸發(fā)單元是含鹽廢水處理的核心流程，而蒸發(fā)設(shè)備有多種，不同的蒸發(fā)工藝，模式不同，目前廣泛應(yīng)用的蒸發(fā)系統(tǒng)分為三類：多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。根據(jù)不同水質(zhì)采用三種蒸發(fā)工藝，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)并回收廢水中的有用物質(zhì)，選擇這些含鹽廢水蒸發(fā)器需要根據(jù)地域、能源、物性和運(yùn)行工況等多重因素來(lái)選擇經(jīng)濟(jì)適用的蒸發(fā)模式。
康景輝技術(shù)部在設(shè)計(jì)含鹽廢水蒸發(fā)器時(shí)，針對(duì)不同成分的含鹽廢水（電鍍廢水、印染廢水、煙道尾氣處理廢水等），為客戶提供多效蒸發(fā)(MEE)、蒸汽熱壓縮蒸發(fā)(TVR)和機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)(MVR)等工藝系統(tǒng)及配套裝置進(jìn)行含鹽廢水處理，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，有效解決蒸發(fā)不出鹽或出鹽時(shí)堵管等技術(shù)難題，確保系統(tǒng)低能耗穩(wěn)定運(yùn)行，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。
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