MVR熱泵技術可以應用在硫酸鎳蒸發(fā)中？

      MVR熱泵技術可以應用在硫酸鎳蒸發(fā)中？康景輝小編可以肯定的說，是的，MVR熱泵技術是可以應用于硫酸鎳蒸發(fā)的。
      康景輝小編今天給大家簡單介紹一下關于MVR熱泵技術在硫酸鎳蒸發(fā)中的應用。
      一、MVR熱泵技術原理
      機械蒸汽再壓縮（MVR）熱泵技術是一項綠色環(huán)保的節(jié)能技術，主要應用于溶液蒸發(fā)濃縮過程。
      MVR熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)循環(huán)機理是充分回收利用物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽中的相變潛熱重新返回來加熱物料。       料液在蒸發(fā)器中低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽先進入壓縮機，通過機械壓縮提升其蒸汽溫度，待溫度提高后再重新返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽利用；
      經(jīng)換熱后釋放出冷凝潛熱的蒸汽轉化為冷凝水從系統(tǒng)中開流出，料液吸收了加熱蒸汽的冷凝潛熱而生產(chǎn)的二次蒸汽則繼續(xù)進入下一個循環(huán)過程。
      由于在蒸發(fā)器中二次蒸汽蒸發(fā)所需的熱量絕大部分來自壓縮機壓縮后高溫蒸汽本身冷凝所放出的相變潛熱，因此蒸發(fā)過程消耗的能量僅為壓縮機做功所耗能量。蒸汽壓縮機是 MVR熱泵技術的核心設備，目前有羅茨式和離心式兩種。
      二、MVR熱泵技術在硫酸鎳溶液蒸發(fā)中的應用
      硫酸鎳在工業(yè)上主要用于電池和電鍍行業(yè)，近年來隨著電鍍及電池行業(yè)尤其是三元正極材料的快速發(fā)展，硫酸鎳的市場需求持續(xù)旺盛。
      在硫酸鎳產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)結晶工序一直屬于高能耗環(huán)節(jié)。采用MVR技術替代傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)，可以有效降低二次蒸汽中的廢熱排放，最大限度利用熱量,在節(jié)能降耗的同時減少運行成本。
      硫酸鎳蒸發(fā)濃縮通過測試密度判斷其結晶過飽和度，在生產(chǎn)實踐中摸索得到的終點比重為1.58 ~ 1.60，低于1.58，則產(chǎn)出硫酸鎳結晶量較少，高于1.60，則容易導致結晶在氣液分離器中發(fā)生，強制循環(huán)泵進料段的結晶過飽和度較大，同時整個系統(tǒng)蒸發(fā)溫度偏低，硫酸鎳極易在該段結晶，容易堵塞整個料液管道，造成生產(chǎn)的停頓，要選擇合適的硫酸鎳蒸發(fā)濃縮比重。
      MVR技術在冶金精制鹽如硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸銅等開始應用。在 MVR蒸發(fā)濃縮硫酸鎳的工藝過程中，蒸發(fā)濃縮效果主要由蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)濃縮終點、系統(tǒng)真空度等因素決定，因此對這些條件的優(yōu)化至關重要。
      康景輝在硫酸鎳蒸發(fā)濃縮有豐富的經(jīng)驗，以及成功案例，有需要的可以直接咨詢在線客服。