絲光淡堿液回收技術(shù)
來源：本站日期：2022-11-08 06:45:41 瀏覽：1230
紡織印染行業(yè)絲光環(huán)節(jié)是不可或缺的工序，棉布經(jīng)過絲光以后，可以獲得耐久性的光澤，并能提高纖維對染料的吸收能離，同時可以提高成品尺寸的穩(wěn)定性，絲光工序尤為重要。
絲光工序需要將織物進行去堿，在去堿過程中必須經(jīng)過充分的水洗，這樣就不可避免的產(chǎn)生大量的絲光淡堿。
絲光堿耗搞，去堿用水量大，排放的污水含堿量高，處理難度大，目前部分印染企業(yè)的絲光廢水是和其他工序一起排放，這樣造成了堿液浪費，同時增加了污水處理難度和成本，如果將絲光淡堿液通過合理的堿回收，處理后可供退漿、煮練、絲光等工序使用。
絲光淡堿液的回收利用，不僅可以降低堿耗、節(jié)約絲光成本，同時可大幅度降低印染廢水的堿度、排放量，減輕印染廢水的處理難度，以達到推行清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能降耗的目的。
絲光淡堿液回收技術(shù)有哪些呢？康景輝小編給大家整理了目前主要應(yīng)用的方式：
1、絲光淡堿通過多效蒸發(fā)濃縮回收后再重復(fù)利用。
2、利用堿性印染廢水種和煙道氣是一種以廢制廢的有效方法。
3、進行簡單中和處理后排放，使用大量酸對絲光工藝產(chǎn)生的高濃度廢堿液進行中和，增加了成本，堿液并沒有得到回收利用。
4、通過簡單回收調(diào)入高位槽，把不同濃度的堿液回用于印染各個工段。
5、采用膜分離法處理廢堿液，凈化后的堿液完全符合絲光工序回用水質(zhì)標準，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
康景輝認為可以采用機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)處理絲光淡堿液，將絲光淡堿液進行處理，對其蒸發(fā)濃縮，使回收的堿液濃度達到絲光工藝的要求，冷凝水實現(xiàn)達標排放。
對于廢堿液的處理，首先需要按照常規(guī)水處理的流程進行預(yù)處理，之后進入機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進行蒸發(fā)處理，廢液達到一定濃度后，可回用于煮練、絲光、染色和印花使用，且不影響產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省成本。系統(tǒng)冷凝得到的凝結(jié)水達標后可外排或作為工藝用水來用。
絲光淡堿液的回收利用不僅可極大地降低堿耗，節(jié)約絲光成本，同時可大幅度降低印染廢水的堿度排放量，減輕印染廢水的處理難度,最終達到推行清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能降耗的目的。
