蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理煤化工高鹽廢水
來源：本站日期：2022-11-09 07:56:55 瀏覽：534
煤化工高鹽廢水處理難度大，為實(shí)現(xiàn)煤化工行業(yè)的高含鹽廢水的零排放和資源化目標(biāo)，需要對(duì)煤化工高鹽廢水進(jìn)行處理，蒸發(fā)結(jié)晶工藝在煤化工廢水處理中應(yīng)用頗多，康景輝小編和大家一起聊聊關(guān)于蒸發(fā)結(jié)晶工藝有哪些可以應(yīng)用于煤化工高鹽廢水處理。
一、高鹽水特點(diǎn)及零排放工藝
高鹽水一般是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于1%的廢水，此類廢水的總?cè)芙恹}量偏高，其中溶解鹽以硫酸鈉、氯化鈉2種鹽為主。
常見的高鹽水零排放主要采用膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。
1、膜濃縮技術(shù)典型的工藝有反滲透( HERO)、膜濃縮(OPUS)、電滲析(ED)、正滲透( MBC)、碟管式反滲透( DT-RO)及震動(dòng)膜濃縮等；
2、蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要有多效蒸發(fā)結(jié)晶、MVR蒸發(fā)結(jié)晶、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶、分鹽結(jié)晶工藝等。
3、分鹽工藝主要有熱法(蒸發(fā)結(jié)晶)分鹽、冷凍法分鹽、納濾分鹽。
相對(duì)納濾分鹽而言，熱法和冷法分鹽的能耗較高，能獲得固體結(jié)晶鹽，納濾分鹽能耗低，但不能直接獲得固體結(jié)晶鹽，需進(jìn)一步處理。
目前，國內(nèi)煤化工零排放多以混鹽為主，混鹽一般被認(rèn)為是危廢，需要委托具有資質(zhì)的單位處理，處理費(fèi)用驚人。
二、煤化工高鹽廢水特點(diǎn)
煤化工高鹽廢水主要包含煤氣化、煤液化、煤制烯經(jīng)及煤焦化4類工藝。這4類工藝過程產(chǎn)生的廢水一般需要經(jīng)過有機(jī)廢水處理、含鹽廢水處理以及高鹽廢水處理3個(gè)階段[12]。煤化工廢水具有鹽含量、NH ，-N、酚類、COD值、多環(huán)及雜環(huán)化合物含量高，硬度大，懸浮物較多，水質(zhì)波動(dòng)大，有毒、有害及有異味等特點(diǎn)。
三、煤化工高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝
蒸發(fā)結(jié)晶工藝在煤化工高鹽廢水中的應(yīng)用主要有的納濾分鹽+多效蒸發(fā)工藝、納濾分鹽+MVR+結(jié)晶器、納濾分鹽+MVR/多效蒸發(fā)3種技術(shù)方案，通過工業(yè)項(xiàng)目驗(yàn)證，結(jié)果顯示納濾分鹽+多效蒸發(fā)工藝獲得的工業(yè)鹽、硝質(zhì)量分?jǐn)?shù)在95%以上，產(chǎn)生的回用水可以直接用于循環(huán)水或生產(chǎn)水，該工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定﹑操作彈性大、能耗低﹑投資低及占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
蒸發(fā)結(jié)晶工藝在高鹽水中應(yīng)用頗多，無論使用什么樣的工藝，將高鹽水處理零排放項(xiàng)目都需要針對(duì)性的選擇，設(shè)備﹑管線材質(zhì)，希望小編整理的內(nèi)容可為高鹽水領(lǐng)域廣大技術(shù)人員提供參考。
