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MVR蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器廠家-青島康景輝集團(tuán)
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降膜蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點。
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【降膜蒸發(fā)器詳情】

       降膜蒸發(fā)器分類:
       單效降膜蒸發(fā)器、多效降膜蒸發(fā)器(雙效降膜蒸發(fā)器、三效降膜蒸發(fā)器、四效降膜蒸發(fā)器等)、MVR降膜蒸發(fā)器等。
       降膜蒸發(fā)器適用范圍
       適用于蒸發(fā)后濃度低于飽和濃度值的鹽類物料,熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性、濃度較低,流動性較好的物料。常用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點。
       降膜蒸發(fā)器的工作原理:
       降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。

降膜蒸發(fā)器流程圖

       降膜蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成
       各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
  

工程案例

蒸發(fā)器處理工業(yè)廢水流程
降膜蒸發(fā)器工程案例實例圖

      降膜蒸發(fā)器的主要特點:
       1.系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
       2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
       3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,保留食品的營養(yǎng)成份。
  
     4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
  
     5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離,料液整個過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
 
      6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
  
     7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
       8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
       9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,報警等自動化操作、控制。

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蒸發(fā)器處理工業(yè)廢水流程
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